烤瓷鋁（Al)板在經(jīng)過多重工序的加工(Processing)之后，基本輪廓已經(jīng)被勾勒出來了，那么在噴漆之前，還要做哪些準(zhǔn)備呢

通常情況(Condition)下，在噴漆前還有一些準(zhǔn)備工作(job)要做，主要就是把尚未噴漆的鋁合金(熔點660℃)板或者型材進行去油污處理(processing)。烤瓷蜂窩板也指將大量的截止波導(dǎo)焊接在一起，構(gòu)成截止波導(dǎo)陣列，形成很大的開口面積，同時能夠防止電磁波泄露的面板。烤瓷鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。烤瓷鋁板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm寬度以上,長度16m以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材,0.2mm以下為鋁材,200mm寬度以內(nèi)為排材或者條材(當(dāng)然隨著大設(shè)備的進步,最寬可做到600mm的鋁板也比較多)。主要的操作(operate)流程如下：

(1)首先，要在浸泡池中弱化酸(Acerbity)洗，進行脫脂處理，時間約為15分鐘，主要目的是去除(qùchú)板面上的油污，浸泡池溶液(róng yè)的成分(ingredient)主要為去油脫脂劑、氧(Oxygen)氟(fluorine)酸等成分。經(jīng)過浸泡之后，可以增強(enhancement)板材表面的附著力(adhesion)，讓漆更容易吸附。

(2)在清水中進行浸泡。

(3)在清水中進行第二次浸泡處理。

(4)在浸泡池中進行鉻(Chromium)化處理，時間約為15分鐘，主要作用（role）是抗氧化(抗氧化自由基)（oxidation)處理，使漆能夠更容易的吸附在板材的表面。浸泡池中溶液的主要成分有酸和助劑(additives)組成，密度（單位:g/cm3或kg/m3)為1.03-1.07，濃度(concentration)約為3%，鉻(Chromium)化液的氫離子濃度指數(shù)為1.5-2.5，這是鋁合金板材除油去污的必備程序(procedure)。經(jīng)過這一步的處理，鋁合金板材表面會形成一層無色薄膜(薄而軟的透明薄片)，避免變色，更具金屬光澤。

(5)在清水中浸泡。

(6)在清水中浸泡。

(7)自然晾干或者烘干。

其中第(2)步和(3)步在清水中浸泡不是一個過程(process)，要在兩個清水池分兩次進行，兩次時間加起來約為15分鐘。第(5)和(6)步在清水中浸泡也是分別在兩個清水池中進行兩次浸泡處理，兩次時間加起來總共為15分鐘。在晾干或者烘干后就可以進行噴漆處理工藝( technology)了。